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淬火感應加熱設備廠家

淬火機淬火后的工件硬度不達標的原因是什么?

發布日期:2021-09-03 作者:淬火設備廠家 點擊:

一般情況下,淬火后的工件在硬度上都有技術要求,但是不是每一個工件都可以達到標準。對于硬度不達標的原因也是有多方面的,比如溫度、時間、材料等都會產生這種現象。

1、冷卻的時間不長,冷卻不充分,也就是說冷卻的速度低于臨界冷卻的速度。當淬火設備廠家淬火機對工件進行淬火后,工件的內部組織不僅有馬氏體,還有托氏體,如果托氏體的含量越大則會導致工件的硬度越低。因此,淬火冷卻時,一定要嚴格控制冷卻的介質、溫度、壓力和時間等。

2、淬火的溫度太低,工件在加熱時,溫度不夠或者時間太短,導致工件沒有達到奧氏體的溫度要求。比如中碳鋼制作而成的工件,它的奧氏體中有沒有熔化的鐵素體,也就是說工件的內部組織中不僅有馬氏體還有鐵素體,那么在淬火時,工件的表面變成藍色。溫度過高時呈現的是白色,合格的工件淬火表面是米色的。因此,在工件進行淬火機淬火時,一定要嚴格按照標準要求,選擇合適的溫度。

3、當淬火工件的表面呈現黑色現象時,說明工件淬火的表面有軟點組織,這也會影響它的硬度。對于這種情況我們可以提高工件的旋轉速度,確保淬火時噴液均勻,這樣冷卻的也均勻。

4、工件在淬火后表面產生脫碳現象。這個時候如果檢測硬度,表面的硬度低,內層硬度高,就要把表面的脫碳層去掉才可以。

5、淬火機在淬火工件時,加熱的表面快速通過,淬火的部位沒有得到冷卻,而冷卻介質也沒有對淬火部位及時冷卻。這時就會出現工件自回火溫度過高。

6、在工件進行生產時,材料的選擇是關鍵的因素之一,如果材料成分里的碳含量減少,就會降低工件的硬度,所以要選擇碳含量高的鋼材來制造。

部分工件在進行加工之前會先進行調質處理,也就是預備熱處理,所以一定要按照步驟進行操作,如果隨意調換順序,也會影響工件的硬度。

淬火設備廠家

本文網址:http://www.sri-rtp.com/news/679.html

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