高頻感應加熱機應用范圍非常的廣泛，例如應用于金屬熔煉、焊接等行業，它具有加熱速度快、節約勞動力等特點，使整個操作流程變得更加簡單，淬火設備廠家分析高頻感應加熱機的優劣點。

　　感應式加熱的優勢

　　1、感應式加熱對工件不需要整體加熱，可以選擇性地對局部進行加熱，從而可以達到電能消耗少的目的，而且工件變形不明顯。

　　2、加熱速度快，可以使工件在極短的時間內達到所需的溫度，甚至可以在1秒以內。從而使工件的表面氧化和脫碳都比較輕微，大多數工件都無須氣體保護。

　　3、可以根據需要通過調整設備的工作頻率和功率，對表面淬硬層進行調控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細，硬度、強度和韌性都比較高。

　　4、經過感應加熱方式熱處理后的工件，表面硬層下有較厚的韌性區域，具有較好的壓縮內應力，使得工件的抗疲勞和破斷能力都更高。

　　5、加熱設備便于安裝在生產線上，易于實現機械化和自動化，便于管理，可有效地減少運輸，節約人力，提高生產效率。

　　6、可以實現一機多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調質等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。

　　7、使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止。而且無須預熱。

　　8、即可手動操作，也可半自動和全自動操作;即可長時間地連繼工作，亦可即用即停隨機使用。有利于設備在供電低谷電價優惠期的使用。

　　9、電能利用率高，環保節能，工人工作條件好，國家提倡。等等。

　　感應式加熱的劣勢

　　任何事物都沒有十全十美的，它也存在著一些缺點。例如，設備比較復雜，一次需要投入的成本相對比較高，感應部件(感應圈)互換性和適應性較差，不宜于在一些形狀復雜的工件上應用等。

　　雖然存在一些缺點，但它的綜合指標好，優點明顯多于缺點。所以，感應式加熱是目前金屬加工的一種主要工藝。是取代煤炭加熱、油料加熱、燃氣加熱，以及電爐加熱、電烘箱加熱等加熱方式的理想選擇。

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